硅藻土過濾機是以硅藻土為主要介質(zhì),利用硅藻土顆粒的細微性和多孔性去除游泳池水中懸浮顆粒、膠體等雜質(zhì)的過濾裝置。需注意事項如下:
1、在予涂過程中,助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有:
采用的過濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適,過濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因,在過濾中介質(zhì)受壓較小,沒有變形,當著時間的加長,阻力加大,當支承剛度不夠時就發(fā)生變形,使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂,單純使用硅藻土和粒度過細有時也會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象,這時可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。
2、予涂過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層,這樣厚度值是常用標準,是根據(jù)經(jīng)驗得出的。予涂時流速太慢,所建立起來的予涂層粉散稀濕,很不穩(wěn)定,或流速快會使予涂層壓力增高,轉(zhuǎn)入液體過濾時壓力也較高,使工作壓力范圍變窄,使過濾時間縮短影響了生產(chǎn)能力。因此在予涂時與寫成后需將壓力調(diào)到0.5~1.5kg/cm2較合適以后進行過濾。
3、如生產(chǎn)過程中需暫停工作,先將出口閥6和5關(guān)閉,再將進口閥7關(guān)閉,隨即將泵8停止。這樣機腔內(nèi)壓力增高,當再開始工作時,先將泵8啟動,開進口閥7,后開出口閥5或6。為什么要保持濾機內(nèi)壓力呢?其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來。反之,不保持機內(nèi)液體和壓力。當?shù)诙伍_始工作,因泵流速快,沖擊力大,使濾布上的土層脫落,這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈,就必須按***次使用工序重新開始工作,以免影響正常生產(chǎn)力。